我們大家都知道農業(yè)的發(fā)展是離不開肥料的幫助的，而且肥料的種類也多種多樣的。以往我們經常的介紹有機肥與化肥，但是今天我們卻要為大家介紹一下鉀肥的相關知識了，鉀肥的生產是離不開鉀肥擠壓造粒機的幫助的就和有機肥離不開有機肥設備的幫助一樣。所以我們在選購鉀肥造粒機的時候需要格外的注意其質量?？偟膩碇v不管是有機肥還是鉀肥的生產都是離不開造粒機設備，所以在生產鉀肥顆粒的時候我們需要比較各類造粒過程的能力和特點來選購相關設備，華之強重工小編總的來講生產鉀肥顆粒時需要考慮的因素有哪些？

　　1. 原料因素

　　據不同原料的特性需選用不同的造粒方法。如考慮滾動造粒，需要考察粉料是否有足夠的細度，若原料顆粒太大則不宜用滾動造粒；若選用擠出造粒，則需考慮原粉料與水或其他液體捏合后是否具有一定塑性；若是濕法粉碎的懸浮液，需考慮是否容易霧化，若容易霧化則可考慮用噴霧造粒，但選用噴霧造粒則又需考慮原料的熱敏性。

　　2．產品要求

　　根據不同的造粒方式所得產品的粒度差別很大，如噴霧造粒的粒度小，但復水性能好。而擠擠壓造粒的產品粒徑一般都較大，甚至可以制備小丸。攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產品是形狀不十分規(guī)則的球形顆粒。而滾動成?？色@得較光滑的圓球體。對于特殊形狀的規(guī)則顆粒制備則需要借助擠壓和擠出造粒方式。對于產品顆粒形狀的選擇應考慮工藝的要求和使用方便。對顆粒強度要求不高或不希望其強度太高時可選用噴霧造粒方式。若要求顆粒強高則需要考慮用擠出造粒并添加適當黏結劑。顆粒的孔隙率和密度這兩項指標也直接影響產品的強度，孔隙率和強度的同時提高是一對矛盾，孔隙率和密度的大小可通過工藝操作參數來調整到所需要的指標。

　　3．其他因素

　　不同的造粒方法處理量差別很大，設備占用空間差別也很大，因此必須考慮設備、土建的投資和加工成本。干法造粒不可避免地會導致粉塵產生。但濕法造粒需要造粒后干燥，消耗能源，所有這些都是造粒工工藝設計中需要考慮的內容。

　　4．干燥方法

　　許多濕法攪齒造粒的顆粒需要干燥。顆粒的干燥方法有很多種，干燥設備可以分為兩類，按干燥過程中顆粒的運動狀態(tài)可分為動態(tài)（例如流化床干燥）和靜態(tài)（例如帶式干燥、箱式干燥）兩種；按出料方式來分，可分為連續(xù)式（例如連續(xù)流化床干燥、帶式干燥）和間歇式（箱式干燥）兩種。擠出造粒得到的顆粒，含液量偏高時，動態(tài)干燥容易結團，適宜選用靜態(tài)燥法。當含液量較低、制出的顆粒較硬時可采用動態(tài)干燥。流化床干燥受熱均勻，兼有整理效果，但成品率較箱式低。連續(xù)干燥設備主要適用于大噸位的單一品種。對于中小噸位、多品種的生產，選用間歇式干燥設備比較合適。

　　以上所述內容便是為大家講述的生產鉀肥顆粒的時候需要考慮的因素，希望可以幫助廣大朋友。若是哪些朋友對于鉀肥造粒機感興趣的話可以咨詢鄭州華之強重工科技有限公司。